波形垫圈经过特定方法热处理，根据具体情况，硬度一般控制在HRC 44-55之间，表面黑色，弹性好。广泛应用于电机、纺织机械、液压设备、汽车等行业。主要安装在适合规格(公称尺寸)的轴承腔或孔中。安装空间很小，有特殊的降噪减振功能。
零件在波纹垫圈轴上的固定可分为轴向固定和周向固定。轴向固定方式有：轴肩或轴环固定、轴端挡圈或锥面固定、轴套固定、圆螺母固定和弹性挡圈固定。挡圈主要起轴向固定的作用，其中锥面和挡圈的对中度高。
波形垫圈常见故障原因：
原材料问题导致的波形垫圈失效主要表现在两个方面：选材不当和材料本身的质量问题。当密封材料与流体不相容时，橡胶吸收液体并膨胀，导致不会轻易变形;或者橡胶材料硬度选择不当，弹性不好，不能起到密封作用，导致密封失效，出现泄漏。
考虑到工艺操作方便，选择了理论上能达到橡胶波形垫圈性能的材料，但配方或硫化工艺不当导致橡胶波形垫圈失效。或选用的橡胶摩擦系数不合适，混炼胶混合不均匀或混炼过程中不慎混入杂质，添加剂用量超标或出现离析、多孔、疏松、补强剂与基材界面粘结不良等现象。这些都会导致波形垫圈的性能下降和失效。
波形垫圈的表面处理方法：
波形垫圈的表面需要进行氧化和黑化处理，使表面没有缺陷、氧化锈等不良现象。同时，波形垫圈的波形分布要均匀。由于其波形形状、薄的厚度和弹性，很难将波纹垫圈进给和地组装到位。由于波形垫圈是由若干波峰波谷组成的薄环形弹性金属元件，采用弹簧钢制成，经特定方法热处理后，其硬度一般控制在HRC44-55之间，具有良好的弹性。
从化学成分、显微组织、断口形貌、氢含量、硬度等方面进行分析。分析了使用中波形垫圈表面连续早期断裂的原因。进行了同批零件的氢脆和回火脆化验证试验，分析了除氢时间、氢含量、硬度和回火温度对断口形貌的影响。同时，分析了不同硬度测试方法对波形垫圈硬度值的影响。
